Услуга

Услуга

Наша миссия — предоставить лучшее обслуживание клиентов и гибкие решения для наших клиентов.Наши сотрудники преданы этой миссии, и наша главная цель — поставить потребности наших клиентов на первое место.

На данный момент в число наших основных услуг входят:

Персонализация силиконовых и пластиковых изделий

Часть 1. Процесс формования силикона/вакуумного литья

Шаг 1. Подготовьте мастер для изготовления силиконовой формы.

Мастер может быть изготовлен из любого устойчивого материала.Или это может предоставить заказчик.В большинстве случаев мы делаем это с помощью обработки на станке с ЧПУ или 3D-печати.

Мастер-материалами обычно являются пластик или металл, которые должны оставаться стабильными при температуре 60–70 ℃ в течение определенного времени.

Шаг 2. Сделайте силиконовую форму.

Мастер помещается в коробку и туда заливается силикон.Затем его нагревают до 60-70 ℃ в духовке до полного затвердевания силикона.

Достав коробку из духовки, разрезаем силикон на половинки и снимаем мастер.Силиконовая форма готова и имеет форму, аналогичную мастеру.

Шаг 3. Изготовление деталей с помощью силиконовой формы.

Мы можем впрыскивать в форму различные составные материалы в соответствии с вашими требованиями к дизайну.Чтобы реплика имела ту же форму, что и оригинал, форму помещают в вакуумную среду для удаления воздуха из полости и заполнения каждой области жидким силиконом.

После того, как материал внутри силиконовой формы затвердеет и будет извлечен из формы, деталь готова.

Шаг 4. Обработка поверхности.

Sasanian предлагает широкий выбор отделки, чтобы деталь полностью соответствовала вашим ожиданиям.Наша обработка поверхности включает удаление заусенцев, пескоструйную обработку, полировку, покраску, сверление, нарезание резьбы и нарезание резьбы, шелкографию, лазерную гравировку и т. д.

У нас также есть профессиональная команда контроля качества и оборудование для проверки деталей, чтобы гарантировать высокое качество.

Часть 2. Производственный процесс литья пластмасс под давлением

Шаг 1: выбор подходящего термопластика и формы

Свойства каждого пластика делают его пригодным для использования в определенных формах и компонентах.Наиболее распространенные термопласты, используемые при литье под давлением, и их характеристики включают:

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)– Благодаря гладкой, жесткой и прочной поверхности ABS отлично подходит для компонентов, требующих прочности и стабильности.

Нейлон (Пенсильвания)– доступны в различных типах, разные нейлоны обладают различными свойствами.Как правило, нейлоны обладают хорошей температурной и химической стойкостью и способны впитывать влагу.

Поликарбонат (ПК)– высокопроизводительный пластик, ПК легкий, обладает высокой ударной вязкостью и стабильностью, а также хорошими электрическими свойствами.

Полипропилен (ПП)– Обладая хорошей усталостной и термостойкостью, ПП полужесткий, полупрозрачный и прочный.

Шаг 2: подача и плавление термопластика

Машины для литья под давлением могут иметь гидравлический или электрический привод.Essentra Components все чаще заменяет свои гидравлические машины термопластавтоматами с электроприводом, демонстрируя значительную экономию затрат и энергии.

Шаг 3: заливка пластика в форму

Как только расплавленный пластик достигает конца цилиндра, затвор (который контролирует впрыск пластика) закрывается, и винт движется назад.Это протягивает заданное количество пластика и создает давление в винте, готовом к инъекции.В то же время две части пресс-формы сближаются друг с другом и удерживаются под высоким давлением, известным как давление зажима.

Шаг 4: время выдержки и охлаждения

После того как большая часть пластика впрыскивается в форму, она выдерживается под давлением в течение заданного периода времени.Это время известно как «время выдержки» и может варьироваться от миллисекунд до минут в зависимости от типа термопластика и сложности детали.

Шаг 5: процессы выброса и отделки

По истечении времени выдержки и охлаждения и большей части формы детали штифты или пластины выталкивают детали из инструмента.Они попадают в отсек или на конвейерную ленту в нижней части машины.В некоторых случаях могут потребоваться процессы отделки, такие как полировка, окраска или удаление излишков пластика (известных как шпоры), которые могут быть выполнены другим оборудованием или операторами.Как только эти процессы будут завершены, компоненты будут готовы к упаковке и отправке производителям.

Персонализация силиконовых и пластиковых изделий

Выпуск чертежа/запроса

Цитата/Оценка

Тест прототипа

Обновить/подтвердить дизайн

Процесс формования

Утверждение Золотого образца

Массовое производство

Проверка и доставка

Универсальная служба поиска

Во время пандемии COVID-19 многие страны объявили обязательный карантин и временно приостановили свою офлайн-торговую и деловую деятельность, однако не вся коммерческая деятельность может быть приостановлена ​​на неопределенный срок.Глобальным покупателям по-прежнему приходится приобретать промышленную продукцию и полуфабрикаты из Китая, чтобы продолжить производство и помочь своим работникам вернуться на работу, но покупатели не могут посещать Китай во время пандемии из-за ограничений на международные поездки.Однако Sasanian Trading может найти квалифицированных поставщиков, обеспечить безопасность оплаты и гарантировать безопасную доставку купленного товара.

сервис-2

Универсальное решение для электронных продуктов

Вслед за ростом компании сфера нашей деятельности расширилась и в электронной промышленности.Наша команда менеджеров по сегментам и продуктам будет сотрудничать с вами, чтобы понять ваши бизнес-цели и возможности и предоставить индивидуальные решения, адаптированные именно для вас.

изображение-1
изображение